中文 
English 近年來(lái)，隨著(zhù)LED顯示技術(shù)的愈發(fā)成熟，Mini LED和Micro LED的發(fā)展前景被廣泛看好，未來(lái)市場(chǎng)空間廣闊。
Mini LED的芯片尺寸介于50~200μm之間，Micro LED的芯片尺寸在50μm以?xún)?/span>，在本質(zhì)上均屬于LED技術(shù)，其和LED芯片的制造流程基本一致，然而，其制造和封裝卻對相關(guān)設備和工藝提出了更高的要求。因為其更小的芯片尺寸、更小的點(diǎn)間距和單位面積上更多的芯片數量，在轉移、焊接、點(diǎn)膠和固化等環(huán)節都頗具難度，所以造成Mini/Micro LED行業(yè)整體良率低、成本高，阻礙了其商業(yè)化和產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)一步發(fā)展。
目前Mini LED主要分成直顯和背光，在封裝時(shí)主要有2個(gè)環(huán)節需要進(jìn)行烘烤固化：1、直顯底部填膠、填縫點(diǎn)膠的烘烤固化；2、背顯圍壩、圓頂包封工藝的烘烤固化。
Mini LED的固化工藝對設備的運輸平穩性、潔凈度、溫度均勻性及管理的智能化有著(zhù)很高的要求。但目前市面上普通的烘烤固化爐難以有效滿(mǎn)足上述要求，封裝時(shí)往往造成Mini LED顯示屏模組存在水波紋、氣泡或空洞、塵粒數超標等不良問(wèn)題，嚴重影響可靠性和良率。
浩寶技術(shù)精心研發(fā)的HFZ系列Mini LED封裝固化爐，專(zhuān)為Mini LED而生，具有運輸平穩、潔凈度高、控溫均勻、管理智能等特點(diǎn)，有效解決封裝時(shí)容易出現的水波紋、氣泡、粉塵污染等痛點(diǎn)，目前已獲得多家Mini LED頭部企業(yè)的采用，大幅提高Mini LED產(chǎn)品的封裝固化良率。
浩寶HFZ系列垂直固化爐，是深圳市浩寶技術(shù)有限公司研發(fā)團隊專(zhuān)門(mén)為Mini LED封裝固化工藝打造的高端、高品質(zhì)設備。它采用浩寶先進(jìn)加熱、潔凈及自動(dòng)化技術(shù)，加熱高效、控溫精準，運輸平穩，穩定可靠，潔凈度高，固化品質(zhì)佳，滿(mǎn)足Mini LED生產(chǎn)封裝所需的各項工藝要求。
核心技術(shù)及優(yōu)勢主要有：
1、自動(dòng)化、智能化：采用獨特設計結構和智能管理系統，分段加熱、智能控溫，滿(mǎn)足Mini LED特有的除泡、去空洞等工藝需求。
2、運輸平穩、震動(dòng)低：采用先進(jìn)運輸結構設計和導軌材料，自動(dòng)化運輸時(shí)精準、平穩，振動(dòng)幅度與傳統相比縮小4倍，有效降低精密元器件因震動(dòng)帶來(lái)的移位、水波紋等不良和損耗。
3、控溫性能出色：采用浩寶12年積累深厚的加熱、控溫技術(shù)，控溫精度±1℃，爐內溫度均勻性好，同區實(shí)測溫差僅為±3℃以?xún)?，使得烘烤、固化品質(zhì)更加穩定、可靠。
4、潔凈度高，滿(mǎn)足無(wú)塵化要求：采用浩寶潔凈技術(shù)，整體設備可以達到萬(wàn)級或千級的潔凈生產(chǎn)要求。層流風(fēng)道優(yōu)化設計，迭加高效過(guò)濾技術(shù)，確保LED芯片在封裝固化過(guò)程中的高潔凈度，避免封塵污染，品質(zhì)更有保障。
如需了解更多詳情，歡迎聯(lián)系浩寶技術(shù)各地業(yè)務(wù)、服務(wù)人員。